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吹炼生产技术

更新时间:22/10/25 09:05:10     来源:www.zzssjx.com
    内部温度过高,燃烧器和喷煤管调整出现差错,导致窑皮烧除,衬砖热面基体熔化成故障,浸润层致密,热面层多孔,耐火材料严重损坏。异常运行回转窑时,导致窑皮不稳定,致使窑衬砖被热冲击损坏。频繁启停也会导致耐火砖区域热应力频繁,当窑皮不稳定,窑衬砖面临高温侵蚀。一旦未承受住应力,超过自身限度,窑皮开裂,剥落。随着系统周期性运行,窑衬砖遭受周期性温度波动。时间较长,砖热表面遭受热疲劳,导致衬砖损坏。
    设计的气缸在高温下工作,经常故障,气缸开裂、气缸,需加强圈膨胀开裂、“缩口”或“鼓包”变形等。因圆柱体变形造成筒内耐火材料坍塌,筒内耐火材料易开裂渗水而松动。
    这些故障都会影响回转窑的正常生产,传统温度系数算法无法正确反映气缸热应力实际状态。
    回转窑就是用来烧制工业品,在提供高温的同时,不回破坏窑体内部,操作期间,有很多方法可以使用。
    吹炼产出的粗铜送火法精炼,转炉渣和烟尘返回熔炼车间单独处理,烟气用于制酸。吹炼将冰铜转为粗铜,是周期性作业,每个周期分两个阶段,造渣期和造粗铜期。
    在回转窑熔炼过程中,各有各的优势,熔炼产物大多是冰铜。熔炼时,炉料含有足够硫时,在高温情况下,铜对硫的亲和力大于铁,铁对氧的亲和力大于铜。所以,可按照以下反应使铜硫化:无论哪种炼铜法,基本都是先产冰铜,冰铜转送回转窑内吹炼成粗铜。
    编辑:S

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